絕緣油是專門用來過濾油中水分、固體雜質(zhì)以改善油的性能，用于提高油的絕緣性能及油的純凈程度和耐壓強度，可費油，達到節(jié)約能源，節(jié)省費用的目的。
 

　　多功能真空濾油機絕緣油是應(yīng)用真空干燥原理、分離工程，精密過濾技術(shù)和吸附精制技術(shù)研制生產(chǎn)，是再凈化處理嚴(yán)重劣化變質(zhì)的絕緣油和其它低粘度潤滑油的理想真空濾油機設(shè)備。它不僅能脫氣、脫水、除雜質(zhì)，而且還具有去除絕緣油中的游離碳、脫色、除酸、降介損的功能，恢復(fù)油的使用性能。使處理后油中的含水量、含氣量、PH值、酸值等均符合標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　下面，小編來介紹一下多功能真空濾油機絕緣油的凈化處理方法：
 

　　1.過濾：可除纖維質(zhì)、炭黑、金屬及其他顆粒、油泥等固體雜質(zhì);
 

　　2.加熱：可分離溶解的和游離狀水分;
 

　　3.抽真空：排除溶解的空氣及其他氣體。
 

　　運行中油品的電氣性能下降的原因有哪些?可采用何種補救措施?
 

　　常用擊穿電壓和介質(zhì)損耗因數(shù)來表示絕緣油的電器性能或絕緣能力。即使只有微量的水分和雜質(zhì)，油品的擊穿電壓即會降低，另外金屬濾網(wǎng)的碎屑、纖維、灰塵及炭黑等懸浮物也會對擊穿電壓產(chǎn)生不良的影響。當(dāng)絕緣油被老化生成酸性物質(zhì)或油泥，或油中混人水或雜質(zhì)都會使介質(zhì)損耗因數(shù)增大，此外，在裝卸油品時使用不合適的輸油膠管或塑料管，導(dǎo)致油品和這些材料相溶致使油品變質(zhì)，此時油品介質(zhì)損耗因數(shù)突然增高，有時達0.1。
 

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)，電氣性能下降，不能滿足運行油性能指標(biāo)要求時，則對此用過油品可進行再生處理，常用辦法是絕緣油真空濾油機處理后再補加抗氧劑使其各方面性能達到新油要求。