高效性雙極真空濾油機性能特點一、 用 途：

用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油

高效性雙極真空濾油機性能特點二、原理及特征:

本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。                                  

高效性雙極真空濾油機性能特點三、工作流程圖:

在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器，再經(jīng)旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質后，輸出凈化油。

高效性雙極真空濾油機性能特點四、技術性指標

高效性雙極真空濾油機性能特點五、技術參數(shù)表

六、安裝調試

1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。

2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。

3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。

5、通過排水閥向儲水室注入自來水。

七、操作方法

1、啟動真空泵，當真空度達大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。

3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。

4、啟動加熱器，并將溫度預設到50～90℃(根據(jù)油品自行調節(jié))。

5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。

6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。

八、注意事項

1、若條件許可，本機的進油口好接到油箱低點，以便固體污染物和水的順利濾除。

2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。

九、常見故障及消除方法

十、隨機配件

1、  說明書一份。

2、   合格證一份。

3、  進出油管各一根

用途：

本系列濾油機能快速脫除含水量較重的燃油、輕質油等，適用于含水量較高的燃油（汽柴煤油），輕質潤滑油、液壓油等油品的雜質與水分處理。廣泛應用于機械、化工、電力、冶金等行業(yè)，深受用戶喜愛。

汽油聚集分離式濾油機特點：

整機特殊化設計，外型美觀、功率小、運行成本低。

 本機不需加熱，不需真空，即可達到除水效果。

 雜質采用多層次過濾，顆粒度控制效果好。(能達到NAS5-8級)

設備設有監(jiān)測報警，動作控制及停機保護功能，可使用設備在線運行，實現(xiàn)無人看守。

汽油聚集分離式濾油機可選配置：

常規(guī)配置以碳鋼為主，根據(jù)客戶需要，也可將罐體管道可選擇采用不銹鋼材質，美觀且不受腐蝕，能長時間工作。

主要動力部件、過濾器材、電器部件常規(guī)配置為國產(chǎn)標準配置，也可由客戶選用高品質進口產(chǎn)品以提高設備的使用性能。

根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。

選配帶累加功能的流量計。

原理介紹：
  是用親水材料制成聚結濾芯和憎水材料制成脫水濾芯，并按一定比例配置后優(yōu)化設計而成。根據(jù)混入油中水分的不同物理作用，油液中的游離水以及乳化水在通過聚結濾芯后被聚結成直徑較大的水滴，然后再經(jīng)脫水濾芯將大量水滴分離出來，并在重力作用下沉降在儲水罐內被自動排掉，便完成一次油水分離。本設備集自動破乳、高效脫水、精密過濾等功能于一體，能有效濾除油中的水分和雜質。

技術參數(shù)表：