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高效雙極真空過(guò)濾機(jī)性能特點(diǎn)一、 用 途：
用于過(guò)濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行油處理并對(duì)受潮的電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥。對(duì)新裝或檢修變壓器抽真空，同時(shí)進(jìn)行真空注油
高效雙極真空過(guò)濾機(jī)性能特點(diǎn)二、原理及特征:
本機(jī)采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級(jí)）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機(jī)具有脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標(biāo)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 采用復(fù)合微孔過(guò)濾技術(shù)，納污能力強(qiáng)，過(guò)濾精度高。小型高效，操作可靠，移動(dòng)方便，特別適于現(xiàn)場(chǎng)處理絕緣油。
三、工作流程圖:
在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過(guò)濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。
四、技術(shù)性指標(biāo)
油擊穿電壓 | 45～75 KV |
油中含水量 | 2～15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤3um無(wú)游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
五、技術(shù)參數(shù)表
指標(biāo)名稱(chēng) | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | －0.08～－0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40～70 | |
電源 | ～50Hz 380V | ||
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長(zhǎng)L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高H | mm | 1900 | |
六、安裝調(diào)試
1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無(wú)泄漏。
5、通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水。
七、操作方法
1、啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)大值時(shí)(約一分鐘后)微開(kāi)充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動(dòng)排油泵。
4、啟動(dòng)加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
5、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開(kāi)充氣閥，使真空表指示為零，關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。
八、注意事項(xiàng)
1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口好接到油箱低點(diǎn)，以便固體污染物和水的順利濾除。
2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長(zhǎng)時(shí)期停止使用設(shè)備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內(nèi)和冷凝器內(nèi)的冷卻水全部放盡。
九、常見(jiàn)故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)要求 | 1、過(guò)濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過(guò)多 2、由于使用地點(diǎn)海撥高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3、真空泵內(nèi)，真空油低于油位線 4、真空油，由于使用時(shí)間長(zhǎng)含水量多 5、各連接處密封漏氣 6、真空泵易損件磨損過(guò)大 | 1、屬正?，F(xiàn)象， 需多次過(guò)濾 2、正?，F(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā) 3、增加真空油 4、需更換新油 5、檢查維修 6、更換易損件 |
在正常工作 情況下壓力 大于0.3mpa | 1、機(jī)器出油管太長(zhǎng)，輸送油位太高，出油口閥小或管太小 2、濾油器吸有很多雜質(zhì) | 1、改善工作環(huán)境 2、清洗濾芯 |
真空泵噴油 | 1、被過(guò)濾油含水量多，被吸入真空泵 2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1、更換真空油不得超過(guò)油位線 2、檢修 |
溫控不靈或無(wú)溫 | 1、溫控與溫度計(jì)不吻合 2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1 、調(diào)整溫控 2、檢修線路或更換加熱器 |
排油泵無(wú)壓力出油量不足 | 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞 2、排油泵油封漏氣 3、進(jìn)油管被堵或吸入缸底 4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn) 5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1、清洗初濾網(wǎng) 2、調(diào)整油封壓蓋無(wú)效需更換油封 3、清理 4、改善環(huán)境 5、拆洗 |
十、隨機(jī)配件
1、 說(shuō)明書(shū)一份。
2、 合格證一份。
3、 進(jìn)出油管各一根
適用范圍
主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機(jī)械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門(mén)。對(duì)污染劣化的各種工業(yè)用潤(rùn)滑油的凈化再生起到很大作用，延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期和使用壽命，降低生產(chǎn)成本。能有效脫除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、堿，機(jī)械雜質(zhì)等，提高油品的運(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、乳化性。使油品迅速恢復(fù)到所需的使用性能，接近或達(dá)到相應(yīng)的國(guó)家新油標(biāo)準(zhǔn)。
油的粘度
高粘度油不能通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)，需要降低精度。因?yàn)?/span>: (1)濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
(2)增大軸壓，使油可以較快通過(guò)濾網(wǎng)，但往往會(huì)因此壓壞濾芯。
(3)增設(shè)預(yù)熱油箱，提高溫度，降低粘度。
一般說(shuō)來(lái)，精濾級(jí)的過(guò)濾精度選擇為:
(1)絕緣油，選1~5μm。
(2)46﹟以下潤(rùn)滑油、透平油，選10~20μm。
(3)內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油選20~50μm。
機(jī)械原理普通濾油機(jī)
普通濾油機(jī)是由過(guò)濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動(dòng)裝置。
過(guò)濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過(guò)濾的過(guò)濾器壓入臟油，過(guò)濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動(dòng)螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。濾板和濾框(小環(huán))間墊有作為過(guò)濾介質(zhì)的濾紙(或?yàn)V布)，借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動(dòng)的壓緊板之間，從而形成了一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙(或?yàn)V布)起過(guò)濾作用。從中心導(dǎo)入臟油，經(jīng)過(guò)濾室過(guò)濾后，從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。
