高效性雙極真空濾油機(jī)安全措施一、 用 途：

用于過(guò)濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行油處理并對(duì)受潮的電氣設(shè)備進(jìn)行真空干燥。對(duì)新裝或檢修變壓器抽真空，同時(shí)進(jìn)行真空注油

高效性雙極真空濾油機(jī)安全措施二、原理及特征:

本機(jī)采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級(jí)）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機(jī)具有脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標(biāo)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 采用復(fù)合微孔過(guò)濾技術(shù)，納污能力強(qiáng)，過(guò)濾精度高。小型高效，操作可靠，移動(dòng)方便，特別適于現(xiàn)場(chǎng)處理絕緣油。                                  

三、工作流程圖:

在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過(guò)濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。

四、技術(shù)性指標(biāo)

五、技術(shù)參數(shù)表

六、安裝調(diào)試

1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。

2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。

3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無(wú)泄漏。

5、通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水。

七、操作方法

1、啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)大值時(shí)(約一分鐘后)微開(kāi)充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

2、等羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。

3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動(dòng)排油泵。

4、啟動(dòng)加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。

5、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開(kāi)充氣閥，使真空表指示為零，關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。

八、注意事項(xiàng)

1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口好接到油箱低點(diǎn)，以便固體污染物和水的順利濾除。

2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

3、如果需長(zhǎng)時(shí)期停止使用設(shè)備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內(nèi)和冷凝器內(nèi)的冷卻水全部放盡。

九、常見(jiàn)故障及消除方法

十、隨機(jī)配件

1、  說(shuō)明書(shū)一份。

2、   合格證一份。

3、  進(jìn)出油管各一根

真空濾油機(jī)

真空濾油機(jī)可高效率地去除液壓油、潤(rùn)滑油、汽輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨(dú)對(duì)油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。

濾油機(jī)可以通過(guò)破乳、聚結(jié)、分離過(guò)程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_(dá)到NAS4極或更高。(注:設(shè)備不適用于水含量要求很低的場(chǎng)合，譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機(jī)系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并最終將水含量降100PPM，極*可低于5PPM。)

兩種結(jié)構(gòu)移動(dòng)式

移動(dòng)式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場(chǎng)所，其配備的萬(wàn)向制運(yùn)腳輪，有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場(chǎng)地上面。

固定式

固定式結(jié)構(gòu)用于長(zhǎng)期不移動(dòng)的場(chǎng)合，防止陽(yáng)光曝曬降低機(jī)械設(shè)備使用壽命，再者減少人力無(wú)力去搬動(dòng)設(shè)備。

3、封閉式

封閉式就是根據(jù)客戶的需要將濾油機(jī)做一個(gè)封閉門封閉起來(lái)，使設(shè)備看起來(lái)更規(guī)整，更好的保護(hù)設(shè)備以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

機(jī)械結(jié)構(gòu)板框式加壓

濾油機(jī)由加熱、過(guò)濾、冷凝、吸附再生(選配)等幾大部件組成。分:加熱系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。由于使用廠家要求不同， 濾油機(jī)還可增配除酸脫色吸附裝置。

1、漏斗 2、球閥 3、空壓罐 4、底座 5、起動(dòng)開(kāi)關(guān)

6、空壓表 7、放氣閥 8、保險(xiǎn)閥 9、逆止閥

10、油水分離器 11、控制閥 12、油盤13、放油嘴

14、放油嘴 15、絲桿 16、橫梁 17、拉桿 18、空壓泵 19、電機(jī)

特點(diǎn)1:一機(jī)多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組(粗、中、精)濾清器、吸附再生的綜合工藝處理，又可單獨(dú)提供真空脫水脫氣，濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能。

特點(diǎn)2:安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機(jī)械自動(dòng)控制。

特點(diǎn)3:高效、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能*設(shè)備。

特點(diǎn)4:設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理。便于移動(dòng)使用或在線使用。

濾油機(jī)由空壓機(jī)過(guò)濾器、啟動(dòng)器控壓開(kāi)關(guān)、空壓罐、管路等構(gòu)成的油路系統(tǒng)及壓緊機(jī)構(gòu)、板框?yàn)V布、油嘴等構(gòu)成濾室、支架等部件組成的。以過(guò)濾各種螺旋式榨油機(jī)生產(chǎn)的毛油、動(dòng)物油、機(jī)油、液壓油、機(jī)床冷卻油、潤(rùn)滑油、中草藥等，如過(guò)濾不同類型的油脂前，必須更換濾布、濾紙、*清洗板框、油罐等裝置。一過(guò)濾壓榨毛油為例，首先打開(kāi)空壓蓋(閥)，將毛油放入壓罐，蓋牢空壓蓋，關(guān)死放氣閥打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使空壓機(jī)開(kāi)始工作，它產(chǎn)生氣流經(jīng)過(guò)油水分離器，逆止閥進(jìn)入空壓罐，當(dāng)空壓罐內(nèi)具有一定壓力時(shí)，毛油及氣壓則由管路輸入過(guò)濾機(jī)體，流經(jīng)濾板、濾布的空隙，從油嘴流出，直到罐內(nèi)毛油全部濾完。另外，當(dāng)過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾速度隨著油脂溫度提高而提高，隨著濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應(yīng)在50℃-65℃為宜(不同油脂采用溫度不同)，當(dāng)濾渣過(guò)厚時(shí)，過(guò)濾能力大減，必須清除濾渣。