200雙極真空濾油機基本原理一、技術性指標

200雙極真空濾油機基本原理二、技術參數(shù)表

200雙極真空濾油機基本原理三、安裝調試

1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。

2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。

3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。

5、通過排水閥向儲水室注入自來水。

200雙極真空濾油機基本原理四、操作方法

1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度 穩(wěn)定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。

3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。

4、啟動加熱器，并將溫度預設到50～90℃(根據(jù)油品自行調節(jié))。

5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。

6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。

真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由初濾器、給油泵、加熱器、真空罐、真空泵、冷凝器、精濾器、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在給油泵作用下，油經(jīng)過入口管道進入初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱器，經(jīng)過加熱到40－70℃的油通過自動油位閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油噴入真空容器中，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水汽經(jīng)冷卻后再凝結成水放出。脫水脫氣的油液被排油泵排入精濾器，通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谂懦龣C外。

板框式濾油機工作時,需要過濾的油液在外界大氣的作用和真空抽吸的作用下吸入強磁過濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經(jīng)過加熱器加熱后進入多級聚結分水過濾器，因分水過濾器采用了強化親油疏水技術，改善了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動，并聚結成大水滴從油中分離析出，沉淀于純儲水器中，去除雜質的油液進入三維立體真空閃蒸塔，經(jīng)過噴淋裝置，油琳在閃蒸鮑爾環(huán)上使油液產(chǎn)生較大的曝氣面積和較長的滯留時間過程，進行充分的油、氣分離過程，除去油中殘余的微量水份和氣體。