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產(chǎn)品展示 > > 多功能真空濾油機(jī) > 高效能離心式過(guò)濾機(jī)
產(chǎn)品名稱：高效能離心式過(guò)濾機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：LYLXJ
產(chǎn)品報(bào)價(jià)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：LYLXJ高效能離心式過(guò)濾機(jī)包括三個(gè)主要部分：外罩、轉(zhuǎn)子與機(jī)室。外罩設(shè)計(jì)以拆裝簡(jiǎn)便為主；轉(zhuǎn)子為此機(jī)的心臟，組成的主要部分有轉(zhuǎn)子芯（由布油盤與積水盤組成）、雜質(zhì)油泥收集罩與轉(zhuǎn)子底座（含空心軸），轉(zhuǎn)子底座下方的雙噴油嘴為產(chǎn)生離心驅(qū)動(dòng)力的來(lái)源；機(jī)室由凈油器底座與空心中軸組成。
LYLXJ高效能離心式過(guò)濾機(jī)的詳細(xì)資料：
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LYLXJ高效能離心式過(guò)濾機(jī)用途
本機(jī)型是冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機(jī)械、汽車、鐵路機(jī)車、機(jī)械加工、飛機(jī)制造、軍事等行業(yè)使用的切削油、淬火油、鍛造油、抽線油、循環(huán)系統(tǒng)油、防銹油、沖洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受雜質(zhì)污染的油品的離心凈化處理。
LYLXJ高效能離心式過(guò)濾機(jī)工作原理
高精度離心過(guò)濾裝置，是利用其離心體的高速旋轉(zhuǎn)，使污染程度不同的潤(rùn)滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。在高精度離心過(guò)濾裝置中有一個(gè)雙噴式的轉(zhuǎn)軸，只需由被過(guò)濾的潤(rùn)滑油所產(chǎn)生的壓力來(lái)提供其驅(qū)動(dòng)力，它的轉(zhuǎn)速能達(dá)到7000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量約為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)使?jié)櫥团c污染物自動(dòng)分離出來(lái)。堅(jiān)硬而鋒利的磨損性金屬雜質(zhì)，以及使零件磨損或使?jié)櫥妥冑|(zhì)的氧化物，即是1um那樣大小的雜質(zhì)亦能被清除。一般的過(guò)濾器缺點(diǎn)是細(xì)小的顆粒輕易的通過(guò)或者被大的雜質(zhì)*堵塞，使機(jī)器受損。而離心分離器中的轉(zhuǎn)軸，除了將雜質(zhì)自油中分離出來(lái)以外，并未包含其它任何東西，不會(huì)影響油品及添加劑。分離式的清潔動(dòng)作從設(shè)備開機(jī)就不會(huì)停止。即使當(dāng)它處理的雜質(zhì)量超過(guò)一般過(guò)濾器的5倍以上仍能保持油中的清潔度，油的添加劑也能持續(xù)較久，不會(huì)被破壞。
離心分離過(guò)濾裝置包括三個(gè)主要部分：外罩、轉(zhuǎn)子與機(jī)室。外罩設(shè)計(jì)以拆裝簡(jiǎn)便為主；轉(zhuǎn)子為此機(jī)的心臟，組成的主要部分有轉(zhuǎn)子芯（由布油盤與積水盤組成）、雜質(zhì)油泥收集罩與轉(zhuǎn)子底座（含空心軸），轉(zhuǎn)子底座下方的雙噴油嘴為產(chǎn)生離心驅(qū)動(dòng)力的來(lái)源；機(jī)室由凈油器底座與空心中軸組成。
LYLXJ特點(diǎn)
。該機(jī)型適用油液范圍廣（液壓油、潤(rùn)滑油、變壓器油、汽輪機(jī)油、齒輪油等）
。PLC控制，可設(shè)置為定時(shí)在線全自動(dòng)運(yùn)行處理模式
。構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，整體均為鋁合金打造，分為頭蓋，機(jī)芯體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強(qiáng)。
。維護(hù)方便，清理時(shí)間短，沒(méi)有濾網(wǎng)，大大減低人力及資金的浪費(fèi)，使用壽命十年以上。
?？扇コ咧?.26um雜質(zhì)顆粒，是目前無(wú)耗材凈化的佳的產(chǎn)品。
。離心機(jī)的轉(zhuǎn)速高達(dá)7000RPM以上，產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上。
。設(shè)計(jì)的浮動(dòng)機(jī)芯體利用雙噴式轉(zhuǎn)軸，在沒(méi)有任何接觸、磨損的情況下，達(dá)到高倍速的旋轉(zhuǎn)，可進(jìn)行固、液分離，去除顆粒能力達(dá)到0.26um。
。無(wú)濾芯，不需耗材，利于環(huán)保和更換零件，從而大大降低維護(hù)成本。改善油品品質(zhì)，大幅度延長(zhǎng)潤(rùn)滑油使用壽命，節(jié)約油品消耗。
。打破原有傳統(tǒng)過(guò)濾方法，清除機(jī)器中的殺手—油泥，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，減少磨損和零件更換，比如分離出小于0.6um雜質(zhì)后，軸承壽命可延長(zhǎng)10倍！
LYLXJ設(shè)備組成
。離心式分離器、PLC控制系統(tǒng)、油泵、電機(jī)、中轉(zhuǎn)油箱、承載小車、管件、壓力表。
主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 | 額定流量（L/min） | 過(guò)濾精度 | 工作壓力 | 整機(jī)功率（KW） | 設(shè)備重量（Kg） | 外形尺寸（mm） |
LYLXJ-1200 | 20 | ≤1μm | ≤0.5Mpa | 1.1 | 170 | 900*550*900 |
LYLXJ-2400 | 40 | 2.2 | 200 | 900*550*900 | ||
LYLXJ-4800 | 80 | 4.4 | 300 | 1100*800*900 | ||
LYLXJ-7200 | 120 | 6.0 | 400 | 1500*800*900 | ||
LYLXJ-9600 | 160 | 8.0 | 500 | 1500*800*900 |
注意：設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量隨著技術(shù)參數(shù)的改變而改變，不斷發(fā)展以實(shí)物為主。
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LYLXJ主要使用流程和維護(hù)說(shuō)明
。該機(jī)型維護(hù)和保養(yǎng)操作的程序非常簡(jiǎn)單，在操作使用上，應(yīng)該設(shè)定有規(guī)律的間隔時(shí)間清潔內(nèi)轉(zhuǎn)子雜質(zhì)收集器，內(nèi)蓋的雜質(zhì)厚度保持不超過(guò)35MM，將可維持佳效果。
。將油泵電機(jī)停止，等1-2分鐘讓主機(jī)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
。松掉螺絲，移開凈油器上蓋，檢查凈油器上蓋的O型環(huán)，如有損壞應(yīng)予更換。
。取下內(nèi)轉(zhuǎn)子，松掉內(nèi)轉(zhuǎn)子的螺帽，移開內(nèi)轉(zhuǎn)子雜技收集蓋，使余油流回沒(méi)箱或另以盆盛裝。
。用柴油或洗油清洗轉(zhuǎn)子內(nèi)蓋及內(nèi)套筒。
。檢查內(nèi)轉(zhuǎn)子的O型環(huán)，如損壞應(yīng)予更換。
。重新裝回內(nèi)轉(zhuǎn)子O型環(huán)內(nèi)套螺帽，并放回轉(zhuǎn)心上，檢查轉(zhuǎn)子是否自由旋轉(zhuǎn)。
。裝回上蓋，鎖緊螺栓，啟動(dòng)油泵電機(jī)，并檢查有無(wú)漏油。
。電機(jī)啟動(dòng)后，壓力應(yīng)調(diào)至6-7kg,并聽主機(jī)轉(zhuǎn)子是否有正常轉(zhuǎn)動(dòng)的嗡嗡聲，如無(wú)則檢查油泵電機(jī)是否正常及油路是否堵塞。?
現(xiàn)場(chǎng)清洗圖片
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一、主要功能作用
采用真空負(fù)壓原理，引進(jìn)日本三維立體閃蒸，薄膜蒸發(fā)技術(shù)，采用多級(jí)大通量精密過(guò)濾，從而有效的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體、等有害物質(zhì)，迅速恢復(fù)油品性能達(dá)到用油標(biāo)準(zhǔn)。
用于石化、電力、風(fēng)電、機(jī)械、冶金、等行業(yè)。特別是對(duì)110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修，以及對(duì)絕緣油、變壓器油、互感器油、電容器油、電纜線油、、變壓器油的深度凈化過(guò)濾處理，以達(dá)到高精度用油需求。
此設(shè)備還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過(guò)濾等功能，以滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。
二、設(shè)備主要參數(shù)
設(shè)備規(guī)格型號(hào): LYDZJS-150 | |||
公稱流量 | 150L/min | 工作壓力 | ≤0.5MPa |
極限真空度 | ≤0.099Mpa | 工作真空度 | -0.08～-0.099Mpa |
工作油溫 | 20-80℃ | 電 源 | 三相五線380V 50HZ |
加熱功率 | 90KW | 整機(jī)功率 | 100KW |
工作噪音 | ≤75dB(A) | 整機(jī)重量 | 1300kg |
進(jìn)、出油管徑 | DN50 | 外形尺寸 | 1750*1600*2150mm |
平均*工作時(shí)間 | ≥5000h | 揚(yáng)程 | 5～8m（可根據(jù)用戶要求定做） |
備注：開放移動(dòng)式，增大增強(qiáng)腳輪，方便長(zhǎng)距離移動(dòng)。 | |||
三、油品過(guò)濾后參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 合格參數(shù) |
1 | 油中含水量（ppm） | ≤5 ppm (GB7600) |
2 | 過(guò)濾精度（µm） | ≤5 µm (GB/T511) |
3 | 清潔度(NAS) | 6-8級(jí) (NAS1638) |
4 | 油擊穿電壓(KV) | ≥70KV (GB/T507) |
5 | 油中含氣量(%) | ≤0.01% (體積比) |
6 | 酸值(mgKOH/g) | ≤0.03 mgKOH/g (GB/T264) |
四、配置表
序號(hào) | 名 稱 | 廠 家 | 備 注 | |
1 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵 | 華新南光真空設(shè)備 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
真空泵電機(jī) | ||||
羅茨增壓泵 | 華新南光真空設(shè)備 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
羅茨泵電機(jī) | ||||
2 | 輸油 系統(tǒng) | 輸油泵 | 河北泊頭尚佳 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
油泵電機(jī) | ||||
3 | 真空 分離 系統(tǒng) | 三維立體閃蒸分離罐 | 上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣 （引進(jìn)日本技術(shù)） | 引進(jìn)日本 三維立體 薄膜蒸發(fā)技術(shù) |
平面噴淋裝置 | ||||
脫氣脫水裝置 | ||||
4 | 過(guò)濾 系統(tǒng) | 初級(jí)過(guò)濾器 | 上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
初級(jí)濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 磁性不銹鋼 | ||
精過(guò)濾器 | 上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
精濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 進(jìn)口高分子纖維濾材 | ||
5 | 恒溫 加熱 系統(tǒng) | 溫度控制儀 | 雙惠儀表集團(tuán) | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
加熱器 | 上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
遠(yuǎn)紅外加熱管 | 上海電熱元件廠 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
6 | 液位 自控 系統(tǒng) | 紅外線液位控制器 | 上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
電磁閥 | 余姚高精 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
單向閥 | 上海遠(yuǎn)征閥門 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
7 | 儀表 儀器 | 壓力保護(hù)器 | 中國(guó).紅旗儀表集團(tuán) | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
壓力表 | ||||
電接點(diǎn)真空表 | ||||
8 | 電氣 控制 系統(tǒng) | 電控柜 | 上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
小型短路器 | 正泰電器 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
接觸器 | ||||
按鈕 | ||||
9 | 冷凝 系統(tǒng) | 冷卻器 | 上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
抽真空接口 | 上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
10 | 其它 | 球閥 | 浙江歐克精工 | 優(yōu)質(zhì)品牌 |
密封原件 | 南京靈科橡膠有限公司 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
框架、管道、罐體等 輔件 | 上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣 | 優(yōu)質(zhì)品牌 | ||
五、工作原理和技術(shù)特性
(一)、設(shè)備工作流程圖
(二)、技術(shù)特性
1 | 制造 標(biāo)準(zhǔn) | ⑴電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T521-2004； ⑵機(jī)械工業(yè)部JB/T5285-2001。 |
2 | 設(shè)備 外觀 | 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無(wú)損，連接無(wú)松動(dòng)。焊接部位無(wú)焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，表面應(yīng)光潔明亮。 |
3 | 加熱 系統(tǒng) | 配備有充足的加熱功率，共90KW，采用遠(yuǎn)紅外碳纖維電加熱管； 配置有自動(dòng)恒溫控制裝置； 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置； *杜絕加熱系統(tǒng)無(wú)油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動(dòng)后才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，避免油溫過(guò)高損壞設(shè)備； 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)，大限度延長(zhǎng)電器使用壽命； 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過(guò)程中有害氣體的產(chǎn)生，形成安全可靠的加熱系統(tǒng)，優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)確保無(wú)“死油區(qū)”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。 采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過(guò)程中不會(huì)局部過(guò)熱。 |
4 | 輸油 系統(tǒng) | 基本要求：手動(dòng)盤車，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 油泵選用尚佳泵。 此油泵經(jīng)精密加工手段，采用*密封方式，確保油泵無(wú)泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照樣正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。 |
5 | 真空 分離 系統(tǒng) | 引進(jìn)日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計(jì)組成； 霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上； 反應(yīng)器：由多個(gè)拉希格圈組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率； 分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)水、氣、與油液再一次分離； 聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出； 抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出，避免水分、氣體重新溶于油液； 消泡器：采用韓國(guó)奧托尼克斯紅外線裝置，自動(dòng)消除油液中產(chǎn)生的油泡，取代手動(dòng)消泡，從而實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行無(wú)人值守； 觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷； 配置自動(dòng)液位控制裝置（采用紅外線和不銹鋼電動(dòng)傳感器雙重液位控制），實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的； 采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長(zhǎng)了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率。 |
6 | 冷凝 系統(tǒng) | 用本公司*技術(shù)—熱交換冷凝技術(shù)； 通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的冷凝器，大限度增加了散熱面積，使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝，從而防止大量水蒸汽直接進(jìn)入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長(zhǎng)真空泵使用壽命； 可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡。 |
7 | 過(guò)濾 系統(tǒng) | ⑴ 采用多級(jí)過(guò)濾：初濾器為不銹鋼過(guò)濾器，過(guò)濾精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質(zhì)，采用不銹鋼絲濾網(wǎng)，精濾器高精度可達(dá)到5um，清洗后可反復(fù)使用，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達(dá)到6-8級(jí)（NAS1638）。 ⑵ 配置有超壓報(bào)警停機(jī)裝置(測(cè)量濾芯的污染程度)，以保證濾網(wǎng)不會(huì)因超壓而損壞，降低了使用成本，確定過(guò)濾系統(tǒng)安全，同時(shí)提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了。 ⑶ 采用壓力控制器作為報(bào)警元件，以確保報(bào)警停機(jī)性能穩(wěn)定。 |
8 | 控制 系統(tǒng) | 電控元件選用正泰電器產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行； 配置出口壓力超壓停機(jī)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 電控柜內(nèi)設(shè)有工具柜，以方便存放工具和資料； 油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時(shí)，加熱器電源自動(dòng)切斷； 真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動(dòng)后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動(dòng)； 選用智能顯示溫控儀，其特點(diǎn)是可靠性高，可設(shè)定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動(dòng)，可延長(zhǎng)電器的使用壽命； 配置過(guò)載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)； 控制版面設(shè)計(jì)易操作，按鈕設(shè)計(jì)為總電源開關(guān)，真空泵啟動(dòng)、停止，油泵啟動(dòng)、停止，加熱啟動(dòng)、停止，并且各有指示燈顯示； 本機(jī)具有相序、缺相保護(hù)功能； 完善的聯(lián)鎖裝置，保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行； 電控柜內(nèi)布線用標(biāo)準(zhǔn)線槽，確保布線工整，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護(hù)。 |
9 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵選用華新南光旋片式真空泵。 羅茨泵選用華新南光。 配置泵外冷卻裝置，其作用： A、降低真空泵的運(yùn)行溫度； B、延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數(shù)。 本機(jī)真空泵無(wú)噴油現(xiàn)象，且長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不會(huì)有卡滯現(xiàn)象。 |
10 | 提供 資料 | 設(shè)備使用說(shuō)明書； 整機(jī)電氣原理圖； 真空泵說(shuō)明書； |
11 | 其它 說(shuō)明 | 進(jìn)出油口均采用放滑倒錐塔頭，管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭； 油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質(zhì)球閥； 整機(jī)連接部分采用不銹鋼螺栓； 進(jìn)出油管路設(shè)計(jì)有安全裝置，防止突然停機(jī)后造成油液倒流； 本機(jī)全部基礎(chǔ)件均作磷化處理，內(nèi)部再漆1032防銹漆，不會(huì)銹蝕； 設(shè)計(jì)為，頂部有吊環(huán)，裝卸時(shí)更加方便； 機(jī)座選用矩管，焊接四面使底座更牢固，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼； 整機(jī)表面采用噴塑，增強(qiáng)了表面強(qiáng)度和硬度，可避免如烤漆表面的劃痕，碰傷以及失光； 本機(jī)嚴(yán)格地說(shuō)并無(wú)易損件，因此不會(huì)帶來(lái)額外費(fèi)用支出； 本機(jī)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使布局更合理，特別方便維護(hù)，在故障發(fā)生區(qū)進(jìn)行維修，更換即可，不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件； 操作容易，在線濾油，可無(wú)人值守；維護(hù)間隔長(zhǎng)； 運(yùn)行噪音低，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示； 本機(jī)為無(wú)泄漏產(chǎn)品，可滿足無(wú)泄漏環(huán)境的需要 |
六、安裝、調(diào)試
1、產(chǎn)品到達(dá)雙方約定地點(diǎn)后，供方派出經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員到需方現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)指導(dǎo)和配合需方工作人員安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。
2、產(chǎn)品到達(dá)雙方約定地點(diǎn)后，因需方原因造成產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行安裝調(diào)試的，一個(gè)月以后視為已經(jīng)安裝調(diào)試，需方應(yīng)簽發(fā)安裝調(diào)試報(bào)告，雙方另行協(xié)商安裝調(diào)試時(shí)間。
3、操作人員培訓(xùn)，免費(fèi)為需方培訓(xùn)設(shè)備操作和維護(hù)人員1～3名。
4、需方負(fù)責(zé)濾油機(jī)所需電源、電纜的提供，并接入設(shè)備的電氣控制柜。
七、售后服務(wù)
免費(fèi)提供客戶所購(gòu)設(shè)備的全部技術(shù)圖紙和資料。
嚴(yán)格根據(jù)客戶需求，為客戶提供佳的油處理解決方案，為客戶定制設(shè)計(jì)，定制生產(chǎn)，為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)保期：整機(jī)一年質(zhì)保，終身提供備品備件，免費(fèi)為用戶培訓(xùn)操作人員。
對(duì)客戶遵循“有求必應(yīng)”的服務(wù)宗旨，2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)客戶服務(wù)要求，24~48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
實(shí)行終身全面，包括系統(tǒng)升級(jí)、設(shè)備改進(jìn)、維護(hù)維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)。
保證所提供設(shè)備加工工藝*，檢測(cè)手段完善，設(shè)備性能良好。
保證設(shè)備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下，其使用壽命不少于15年，且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
八、設(shè)備外觀圖（注：此圖為常規(guī)圖形，僅供參考。）
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